Pompa magnetik tahan korosi

Skenario aplikasi pompa magnetik tahan korosi:

 

 

Pompa kimia banyak digunakan di berbagai bidang dan skenario. Berikut ini adalah skenario aplikasi utama pompa kimia:

Produksi Kimia: Pompa kimia memainkan peran penting dalam industri kimia, digunakan untuk mengangkut berbagai cairan kimia, termasuk korosif, suhu tinggi, bertekanan tinggi, mudah terbakar, bahan peledak dan sulit ditangani media. Media ini mungkin termasuk asam, basa, larutan garam, pelarut organik, dll. Pompa kimia banyak digunakan dalam aliran proses kimia, seperti pompa umpan, pompa refluks, pompa sirkulasi, pompa pembilasan, pompa limbah, dll., Untuk memastikan proses produksi yang lancar.

 

 

Industri Perminyakan:Pompa kimia digunakan untuk mengangkut media cairan seperti minyak bumi, minyak olahan, dan gas alam, terutama di setiap proses tautan kilang. Pompa kimia memainkan peran kunci, seperti transportasi bahan baku, pemisahan komoditas, reaksi katalitik, dll.

 

 

Metalurgi dan Listrik:Dalam industri metalurgi, pompa kimia digunakan untuk mengangkut cairan korosif dan leleh suhu tinggi yang dihasilkan di berbagai industri metalurgi. Dalam industri listrik, pompa kimia digunakan dalam sistem pendingin pembangkit listrik, pasokan air boiler, dan pengolahan air limbah.

 

 

Perlindungan lingkungan dan pengolahan air:Pompa kimia juga banyak digunakan dalam perlindungan lingkungan, seperti pompa lumpur dan pemompaan air bersih di pabrik pengolahan limbah, digunakan untuk menaikkan permukaan air, mengangkut air bersih yang diolah atau air daur ulang, dll.

 

 

Pertanian dan Irigasi:Di bidang pertanian, pompa kimia dapat digunakan untuk irigasi pertanian, drainase kebun, dll., Untuk menyediakan air yang diperlukan untuk tanaman. Terutama di daerah langka atau air yang langka, peran pompa kimia dalam irigasi pertanian lebih penting.

 

 

Perlindungan dan Penyelamatan Kebakaran:Pompa kimia juga sangat penting di bidang aplikasi perlindungan kebakaran, seperti pompa kebakaran yang digunakan untuk mengangkut aliran air bertekanan tinggi ke tempat pemadam kebakaran untuk pemadam kebakaran, serta penyelamatan darurat dan tugas drainase bencana alam.

Bidang lain:Pompa kimia banyak digunakan dalam industri seperti obat-obatan, pemrosesan makanan, serat sintetis, dan perlindungan lingkungan, terutama dalam menangani bahan kimia korosif, media suhu tinggi dan media bertekanan tinggi, dan situasi yang membutuhkan kontrol aliran presisi tinggi. Kepentingan mereka bahkan lebih menonjol

Pompa material anti-korosi memiliki berbagai karakteristik yang signifikan, termasuk ketahanan korosi, ketahanan suhu, ketahanan aus, dll., Yang dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan proses kimia. Pompa kimia biasanya terbuat dari bahan seperti stainless steel, polytetrafluoroethylene (PTFE), polietilen densitas tinggi (HDPE), dll. Bahan-bahan ini secara efektif dapat menahan erosi cairan korosif seperti asam, alkali, dan bahan organik, memperluas masa pakai pompa. Selain itu, pompa kimia dapat bekerja secara normal di lingkungan suhu tinggi dan rendah, dengan desain yang stabil, operasi yang andal, dan kemampuan untuk bekerja terus menerus untuk waktu yang lama, memastikan kesinambungan dan stabilitas produksi. ‌

Resistensi korosi yang baik

Resistensi korosi pompa kimia menjadikannya pilihan ideal untuk mengangkut berbagai cairan korosif, seperti asam sulfat (konsentrasi hingga 98% pada kurang dari atau sama dengan 60 derajat), asam hidroklorat (konsentrasi 20% pada kurang dari atau sama dengan 50 derajat), natrium hidroksida (larutan 30% pada kurang dari atau sama dengan 80 derajat), dan tinggi. Dibangun dengan ptfe-lined stainless steel 316L Housing (diuji per astm G48 Metode A tanpa pitting setelah 72 jam pada 50 derajat dalam 6% solusi FECL₃), pompa ini mencapai 8-12% efisiensi hidrolik yang lebih tinggi dibandingkan dengan impeller terbuka, sebagaimana divalidasi oleh uji kinerja ISO 5199: 2016. Ini memiliki efisiensi transmisi yang tinggi dan menggunakan komponen arus berlebih yang dirancang khusus untuk meningkatkan tekanan dan laju aliran output (3. 6-400 m³\/h range; 12-15% dalam operasi khas 4, 000- jam), dan meningkatkan efisiensi operasional seluruh sistem produksi kimia. Pada saat yang sama, pompa kimia memiliki keamanan dan keandalan yang tinggi, dan desainnya memperhitungkan faktor -faktor seperti menghindari kebocoran (segel mekanik ganda dengan kurang dari atau sama dengan 5ml\/jam kebocoran per en 12756-2000) dan mencegah ledakan (ATEX Category 2G EX DB IIB T4 Sertifikasi GB untuk zona 1 Area Hazard). Mereka dilengkapi dengan perangkat perlindungan otomatis (sensor getaran terintegrasi yang sesuai dengan ISO 10816-3 kelas B, ambang pemantauan pada 4.5mm\/s rms), untuk memastikan operasi yang aman.

Kinerja penyegelan pompa kimia sangat baik

Kinerja penyegelan pompa kimia sangat baik, menggunakan teknologi penyegelan canggih (lihat Tabel 1 untuk solusi penyegelan khusus industri), untuk mencapai tidak atau minimal kebocoran (opsi drive magnet nol kebocoran yang tersedia per API 685 3 edisi RD), memastikan operasi yang aman. Modular API 682- desain segel kartrid yang sesuai memungkinkan pemeliharaan dalam waktu kurang dari 2 jam tanpa pembongkaran pipa, dengan komponen 75% dipertukarkan di seluruh ASME B73. 1-2012 pompa standar. Ini memiliki struktur yang ringkas, mudah dipasang dan dipelihara, dan banyak digunakan dalam industri seperti minyak bumi (NACE MR0175\/ISO 15156 sesuai untuk lingkungan H₂s hingga konsentrasi 5%), kimia, farmasi yang digunakan untuk kontak, FDA, dan ptfe, {{{{{{{{{{14 {14 {{{{{{{{14 {14 {{{{{{{14 {14} {14 {{14} {14 {{{{{{{{{14 {14 {14 {14 {14} media korosif atau tidak berpolusi. Analisis siklus hidup independen oleh Tüv Süd menunjukkan pengurangan biaya 40% selama 10 tahun versus pompa besi cor dalam aplikasi transfer HCl 15% (4, 000 jam operasi tahunan).

Bahan umum untuk pompa magnetik anti-korosi termasuk besi cor, baja tahan karat, baja struktural karbon, baja paduan, bahan non-logam, dll. Bahan-bahan ini masing-masing memiliki kelebihan dan kerugiannya sendiri, dan cocok untuk berbagai kondisi kerja dan lingkungan.

Bahan umum dan karakteristiknya

1.Cast Iron:Besi cor abu -abu adalah bahan besi cor yang paling umum digunakan, cocok untuk badan pompa, impeller, penutup pompa dan komponen lain dari pompa air bersih. Besi ulet sering digunakan sebagai pengganti baja cor karena sifat mekaniknya mirip dengan baja

2. Baja Tanpa Kerja:Stainless steel austenitic (seperti 304, 316) adalah bahan tahan korosi yang umum digunakan, terutama cocok untuk sebagian besar media kimia. Baja tahan karat paduan tinggi dan baja tahan karat dupleks juga merupakan bahan yang tahan korosi yang ideal

3. Baja Struktural Karbon:dibagi menjadi baja struktural karbon biasa dan baja struktural karbon berkualitas tinggi, cocok untuk lingkungan dengan persyaratan umum

4.Salloy Steel:seperti 40cr, cocok untuk poros pompa berkekuatan tinggi

5.Non Bahan Logam:seperti polytetrafluoroethylene (PTFE), fluororubber, karet nitril, dll., Terutama digunakan untuk penyegelan dan memiliki korosi yang sangat baik dan sifat resistansi suhu tinggi

Aplikasi berbagai materi di media tertentu

Asam 1hidroklorat:Sebagian besar bahan logam tidak tahan terhadap korosi asam klorida, dan bahan non-logam seperti polipropilen dan fluoroplastik adalah pilihan terbaik

2. Asam Sulfuri:Untuk asam sulfat pekat dengan konsentrasi lebih dari 80% dan suhu di bawah 80 derajat, baja karbon dan besi cor memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi efek baja tahan karat biasa terbatas. Fluoroplastik seperti F46 memiliki asam sulfat yang baik

resistensi dan merupakan pilihan ekonomis

3. Asam Nitrat:Stainless steel, terutama yang mengandung molibdenum (seperti 316, 316L), memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam nitrat. Asam nitrat suhu tinggi lebih cocok untuk bahan paduan fluoroplastik

4.kalkali (natrium hidroksida):Baja biasa adalah bahan yang umum digunakan, tetapi untuk larutan alkali suhu tinggi, paduan titanium dan titanium atau baja stainless paduan tinggi adalah pilihan yang lebih baik

5. Asam Aket:Stainless steel adalah bahan yang sangat baik yang tahan terhadap asam asetat. Stainless steel paduan tinggi atau pompa fluoroplastik dapat dipilih untuk asam asetat konsentrasi tinggi, konsentrasi tinggi atau media korosif lainnya

Faktor -faktor yang mempengaruhi pemilihan material

Saat memilih bahan untuk pompa kimia, poin -poin berikut harus dipertimbangkan:

1. Kompatibilitas Kimia:Bahan pompa harus kompatibel dengan media pengangkutan untuk menghindari korosi dan reaksi kimia

3. Resistensi Pakaian:Beberapa media menyebabkan keausan yang signifikan pada pompa, dan bahan tahan aus perlu dipilih

4. Tujuan dan Tekanan:Bahan yang berbeda memiliki toleransi yang berbeda terhadap suhu dan tekanan, dan harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja yang sebenarnya

Kami adalah pabrik berbasis techlogy yang berspesialisasi dalam produksi motor AC\/DC dan perdagangan mereka.

Saat ini, ada lebih dari 25 tahun sejarah perusahaan dan pengalaman ekspor. Kami bekerja sama dengan banyak perusahaan merek terkenal seperti Medias, Bosch ..

Solusi optik satu atap yang disesuaikan secara profesional, termasuk dukungan teknis, kustomisasi produk, dan layanan purna jual. Melalui operasi bisnis yang berkelanjutan di banyak negara dan wilayah di seluruh dunia, kami menyediakan inovasi teknologi, rantai pasokan dan solusi manufaktur, dan pencocokan produk pasar akhir untuk berbagai industri. Menyediakan insinyur profesional dan tim bisnis, peralatan mekanik standar, kualitas produk yang dapat dikendalikan, kecepatan produksi cepat, dan umpan balik layanan yang efisien.

Tag populer: Pompa magnetik tahan korosi, pompa magnet-tahan korosi-korosi, pabrik, pabrik, Motor Gear AC untuk Pol adalah, motor gigi ac untuk alat standar, motor gigi ac untuk mesin tekstil, motor gigi ac untuk peralatan kalibrasi, AC diarahkan motor untuk aplikasi industri, Motor Gear AC untuk buffer